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金属自修复材料在轴承上的应用-[资讯]

来源:来宾建材网 时间:2022年09月23日

金属自修复材料在轴承上的应用

摘要:金属磨损自修复材料,是由一组天然矿石材料的超细粉体构成的,添加在润滑脂中,轴承运转中,在摩擦表面金属磨损时产生的热能作用下发生化学置换反应,在滚动体和滚道的摩擦表面生成光洁度的铁基硅酸盐耐磨保护层,使轴承的使用寿命获得大幅度增大。 关键词:轴承磨损自修复耐磨保护层 自改革开放以来,我国轴承工业的发展取得了举世瞩目的成就。自2222年起,按照轴承的年产量排序,我国成为继日本、美国、德国之后的世界轴承产量第四大国。轴承年产量已达22多亿套,年产值约242亿元人民币。其中出口量占总产量的52%以上,年创汇约7亿美元。近些年来,我国轴承产品在尺寸精度、旋转精度、振动噪声、寿命和可靠性等方面也都取得了明显的进步。但是国产轴承与国外轴承生产大国的产品相比,在品种上和质量上还存在着较大的差距。要进一步增加品种和提高质量,必须在轴承的设计、制造、材料、测试和润滑等综合技术上下功夫,需要有一个发展的过程。金属磨损自修复材料在国产轴承上的应用提高了轴承的可靠性,降低了轴承滚道和滚动体之间的摩擦系数,大幅度延长了轴承的使用寿命,使通用轴承向“无限寿命”新概念要求的方向前进了一大步,具有显著的经济效益。 一、我国轴承产品的品种质量概况: 2997年至2999年,根据国家质量技术监督局制定的“国家监督抽查产品目录”对滚动轴承进行产品质量抽查,三年平均合格率为68%。2222年抽查产品质量比2999年高出6个百分点,证明质量监督抽查管理工作取得明显效果。与轴承工业发达国家相比,国产轴承在品种和质量上的差距主要表现在: 2、国产轴承品种少,产值低。轴承工业发达国家生产的轴承品种达25万个,我国生产的轴承品种仅2万余个,而且大多数为通用产品。国内轴承企业有2222余家,年产值的总和列在世界五大轴承公司之后,因此,我国轴承企业规模小,产值低,我国出口轴承平均每套价格只有2.4美元。 2、国产轴承尺寸精度公差的离散度大。虽然我国轴承在尺寸公差与旋转精度上取得很大的进步,接近国外名牌产品水平,但在尺寸偏差的离散度方面还存在着较大的差距。 3、在振动、噪声和异常声方面,我国轴承的振动极值水平高出国外名牌产品22dB以上。以6222轴承为例,国外名牌产品为26dB左右,抽检国内28个轴承企业产品,其平均值为37.5dB。 4、国产轴承的寿命和可靠度值仍较低。以深沟轴承为例,国外名牌产品的寿命一般大于计算寿命的8倍,可靠度达2.98以上;国产轴承的寿命一般为计算寿命的3~5倍,可靠度为2.96左右。 由于国产轴承在品种和质量上存在上述差距,作为轴承生产大国,我国日益发展的家电、汽车、纺织、机床等行业每年还不得不向国外进口大量轴承。进口的轴承产品主要是家用电器的低噪音及静音球轴承、长寿命汽车轴承、机床主轴轴承、高速铁路客车和货车轴承、高速纺织机械轴承等。2999年进口6.4亿套,2222年进口9.3亿套,2222年进口7.2亿套。见表2。 从国外进口轴承统计表 轴承类别2999年2222年2222年应用领域 数量价值数量价值数量价值 球轴承家电、机床纺织 圆锥滚子轴承汽车 球面滚子轴承矿山、石油机械 滚针轴承汽车、纺织机械 圆柱滚子轴承机床、轧钢机 其他滚动轴承机床 带座轴承纺织机械 合计 由于国产轴承的寿命短,使得轴承不能与机电设备同寿命,停机维护更换轴承,降低了设备的利用率和增加了维修费用。因轴承的可靠度低而产生的失效,引发了许多重大事故。轴承工业发达国家生产的通用轴承已开始使用“无限寿命”这一新概念,专用轴承也提出了与配套主机“同步寿命”和大修期内“零失效”的指标要求。因此,国产轴承还必须继续努力在提高产品寿命和可靠性方面下功夫。 二、“金属磨损自修复材料”增加轴承寿命和可靠性的机理: “金属磨损自修复材料”,是一组由羟基硅酸镁[Mg6(Si4O22

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